Любая технология – строго заданная последовательность действий. И, в частности, технология очистки сточных вод похожа на маршрут курьерского поезда – одна стадия следует строго за другой, и чтобы попасть из пункта А в пункт Д требуется последовательно посетить лежащие между ними пункты Б и В – перепрыгнуть часть пути не представляется возможным, если он проложен по рельсам.
Так как сточные воды пищевых предприятий включают в себя весь арсенал возможных загрязнений - образующие истинные растворы (кровь, рассолы, сиропы), и формирующие эмульсионные смеси (жиры, масла, белки); от минеральных частиц песка до крупных органических включений - волокон мяса, фрагментов костей, сухожилий и пр.; от мельчайших частиц до крупных кусков - для подготовки технико-коммерческого предложения требуется довольно много специфической информации.
Предприятия одного профиля могут значительно отличаться друг от друга: как особо специфическими параметрами – такими, как виды перерабатываемого сырья, ассортиментная линейка, вспомогательные добавки (усилители вкуса, стабилизаторы, консерванты, красители) и т.д.; так и более общими, но весьма существенными параметрами - объемом стоков и направлением водоотведения (на рельеф, в водоем РХН, в централизованную систему водоотведения - ЦСВ). Поэтому мы просим Вас заполнить опросный лист (ОЛ). При заполнении ОЛ нам важно знать, о каком предприятии идет речь: о создании нового производства, - или о реконструкции / модернизации существующего предприятия - последние мы производим без останова производства.
Объем выполняемых услуг:
- предпроектные работы и проектирование ЛОС;
- технико-экономическое обоснование проекта;
- разработка и согласование проектной документации;
- разработка, изготовление, подбор и поставка технологического оборудования;
- выбор оптимальных решений по обезвоживанию и утилизации отходов очистки;
- создание систем автоматизированного управления;
- монтаж и шеф-монтаж оборудования;
- пуско-наладочные работы;
- обучение персонала;
- гарантийное и постгарантийное обслуживание;
- поставка ЗИП и химических реагентов для очистки;
- инженерный консалтинг в сфере промышленной экологии.
Стадии очистки сточных вод:
Начальные стадии очистки одинаковы для всех видов сточных вод. Только для сброса очищенного стока в природу ЛОС дополняются специфическими стадиями. В общем случае это:
- механическая очистка (подразделяется на грубую очистку, жироулавливание и усреднение);
- физико-химическая очистка (напорная и реагентная - или комбинированная напорно-реагентная - флотация);
- доочистка физико-химическими или биологическими методами (при необходимости);
- биологическая (глубокая) очистка (аэротенки, биофильтры, биореакторы) - при сбросе очищенных стоков в водоем РХН;
- доочистка на напорных и сорбционных фильтрах;
- обеззараживание (ультрафиолет);
- обезвоживание отходов очистки (мы применяем энергоэффективные шнековые дегидраторы).
ООО «АГК ЭКОЛОГИЯ» выполняет функции как генерального проектировщика, так и генерального подрядчика, выполняя ситроительство очистных сооружений «под ключ».
Длительный опыт и высокая квалификация сотрудников позволяют быстро создавать эффективные и оптимальные по цене
и по качеству системы очистки. Мы самостоятельно разрабатываем и изготавливаем основное технологическое оборудование, опираясь в работе на результаты самостоятельных НИОКР. Создаваемые под ключ ЛОС максимально соответствуют индивидуальным особенностям конкретного предприятия. Результаты промышленных испытаний созданных нами технологических линий очистки мы публикуем в отраслевых журналах.
Может, поэтому нам доверили создание ЛОС – как крупнейшие производители, так и предприятия малого бизнеса – ознакомьтесь с нашим опытом.
Варианты схем
Самыми важными исходными данными для проектирования промышленных ЛОС являются вид производства (мясо, молоко, рыба, овощи, кондитерка, овощи, заморозка и пр.), объем образующихся стоков и направление водоотведения. При создании нового предприятия объем стоков мы рассчитываем по отраслевым нормам водопотребления при производстве конкретного вида продукции. Стоимость комплекса ЛОС в большой степени зависит от направления водоотведения.
Так, при сбросе в ЦСВ обычно применяются только физико-химические методы:
Для достижения норм на сброс в водоем РХН комплекс ЛОС требует биологической очистки, что влияет как на объем проектно-конструкторских, строительно-монтажных работ, так и на состав оборудования, и, соответственно, на их стоимость:
Состав модульных ЛОС:
- грубая очистка (решетка, сито);
- жироуловитель;
- напорно-реагентный флотатор;
- блок приготовления растворов и дозирования реагентов;
- шламосборник;
- насосы и компрессор.
Блочные очистные сооружения (БОС)
БОС специально разработаны, и поэтому удобны - для предприятий общепита: ресторанов, кафе, кулинарных цехов крупных торговых сетей.
Они могут монтироваться прямо в здании – в непосредственной близости от кухни, или снаружи в виде особой технологической сборки – при необходимости они оснащаются автоматизированным щитом управления.
Компактные очистные сооружения (КОС)
компонуются внутри утепленного стандартного – 20’ или 40-футового морского контейнера:
Очистные сооружения - что они представляют из себя
Что такое очистные сооружения и что они представляют из себя - очистные сооружения представляют собой важнейший элемент инфраструктуры, обеспечивающий переработку и обезвреживание сточных вод, образуемых в ходе производственных процессов. Их основная задача — защитить окружающую среду от попадания опасных веществ, таких как жиры, масла, белки, минеральные соли и органика, что предотвращает ухудшение состояния водоемов и почв. Рассмотрим подробнее виды, возможности и степени очистки этих установок.
Видео хорошей работы ОС
Виды очистных сооружений
- Механическая очистка - Первый этап обработки сточных вод. Здесь происходит удаление крупных частиц, мусора, песка и жира. Основные компоненты:
- Решетки — задерживают крупные объекты вроде бумаги, пластиковых фрагментов.
- Песколовки — отделяют песок и мелкие абразивные частицы.
- Жироуловители — сепарируют жир и масло, чтобы предотвратить засоры и улучшить качество дальнейшей очистки.
Механический этап очищает около 20–30% загрязнений.
- Биологическая очистка - Второй ключевой этап, основанный на использовании микроорганизмов (бактерии, грибы). Процесс может протекать двумя путями:
- Аэробный процесс — требует постоянного притока кислорода, чтобы бактерии могли эффективно разлагать органические вещества.
- Анаэробный процесс — работает без кислорода, создавая благоприятные условия для определенных групп микроорганизмов, которые выделяют метан и углекислоту.
Биологический этап способен очистить до 90% органических загрязнений.
- Физико-химическая очистка - Применяется для устранения тяжелых металлов, химикатов и сложных соединений. Используются следующие методы:
- Флотация — пузырьковый процесс для отделения взвесей и эмульсий.
- Электрокоагуляция — использование электрического тока для нейтрализации заряженных частиц.
- Адсорбция — удержание примесей с помощью активных поверхностей, таких как активированный уголь.
Физико-химические способы обеспечивают доочистку и доведение стоков до безопасного состояния.
- Дезинфекция - Последний этап, направленный на уничтожение болезнетворных микробов. Чаще всего применяются:
- Хлорирование — проверенный временем метод, однако оставляет след в виде хлорорганических соединений.
- Ультрафиолетовое облучение — экологически чистый вариант, который не создает вторичных загрязнителей.
- Озонирование — высокоэффективный метод, но дорогой в эксплуатации.
Дезинфекция гарантирует безопасность сточных вод перед выпуском в природу.
Выпускаемое нами оборудование для очистных сооружений
Смеситель трубчатый S
Предназначен для химической подготовки стоков (введения и смешения реагентов) для последующей физико-химической очистки сточных вод
Подробнее
Подъемник консольно-поворотный PKP
Представляет собой конструкцию полностью из нержавеющей стали и предназначен для перемещения технологического оборудования
Подробнее
Флотатор напорно-реагентный NRF
Предназначен для физико-химической очистки сточных вод методом флотирования
Подробнее
Иловый флотатор IF
Предназначен для отделения от воды частиц активного ила при помощи растворенного воздуха.
Подробнее
Автоматическая полимерная станция SPF
Предназначена для приготовления раствора флокулянта заданной концентрации из сухого порошка. Осуществляется в автоматическом режиме.
Подробнее
Барабанное сито BRS
Предназначено для механической очистки – удаления мелких твердых частиц загрязнений из сточных вод.
Подробнее
Возможности очистных сооружений
Современные очистные комплексы способны не только удалять загрязнения, но и обеспечивать:
- Экономию ресурсов. Повторное использование очищенной воды в производственном цикле сокращает потребность в свежей воде.
- Энергосбережение. Использование анаэробной очистки может приводить к выработке биогаза, который затем применяется для отопления или электроснабжения завода.
- Утилизацию отходов. Остаточные осадки после биологической очистки можно применять как удобрение или сырье для получения биотоплива.
Эти аспекты делают очистные сооружения важным звеном в устойчивом развитии пищевых производств.
Степени очистки
- Предварительная очистка (грубая) — удаление крупного мусора, песка, жира. Этот этап проводится механически.
- Основная очистка (биологическая) — устранение органических веществ и снижение содержания азота и фосфора.
- Доочистка (физико-химическая) — полное удаление остаточных загрязнений и подготовка воды к повторному использованию или выпуску в природные водоемы.
- Полная дезинфекция — ликвидация патогенов и микроорганизмов, что делает воду безопасной для окружающей среды.
Каждый последующий этап повышает качество очистки, доводя воду до стандартов, установленных законодательством.
Заключение
Очистные сооружения пищевых предприятий — это сложное инженерное решение, которое объединяет механические, биологические и физико-химические методы для обеспечения безопасности окружающей среды. Важнейшими аспектами остаются энергоэффективность, ресурсосберегающие технологии и возможность полного цикла переработки отходов.
